橡胶接头的主要原料便是塑胶了，塑胶材质的好与坏取决于橡胶接头质量的好与坏。在工业管道中，橡胶接头的品质优劣深深地决定着工业化生产的正常运转，因此我们在在出厂的时候就需要对橡胶接头开展质量检验，这样就算勇于承担责任更是对顾客承担。下面为大家介绍几类比较常见的塑胶测试标准。
塑胶材质一般分为一般塑胶，相对应的介质便是纯水系统这类，并没有温度，并没有浸蚀的介质。另外就是NR，EPDM，NBR等等这些特殊材质，橡胶接头的主要原料相对应的都是那些ph酸碱度太大，抗腐蚀强度大，另外就是持续高温，管路介质温度太高，需要选用耐热橡胶接头，橡胶接头的主要原料介质颗粒物大，需要选用耐磨损材质橡胶接头。以其材质不一样，我们自己的检测方式还会相对应不一样，下面我们就看看实际材质用什么办法检验适宜。
1、耐介质体重增加试验：能从产品上抽样，浸在指定的一种或多种介质中，一定温度时间时取秤重，依据净重修改率揣测原材料的类型。NBR，坲胶，ECO，CR品质及强度修改率不大，而NR，EPDM，SBR体重增加一倍之上且强度修改非常大，容积膨胀非常明显。
2、暖空气老化试验：从成品中抽样，放到老化箱内老化，查看老化后现象。可以分为老化逐渐提温。例如150度下CR，NR，SBR都是会脆性断裂，NBREPDM也有弹力。升至0度下一般NBR便会脆性断裂;而230度下HNBR还会脆性断裂，坲胶和硅橡胶依然有一个好的弹力。

3、燃烧法：取少数试品，空气中烧。查看现象。一般来说坲胶，CR，即便点着火焰也比一般NR、EPDM的要低得多。