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橡胶接头生产的辅助剂的生产工艺和用途主要通过油水解法进行工业生产

橡胶接头生产的辅助剂的生产工艺和用途主要通过油水解法进行工业生产。 油脂水解根据压力条件可分为三类:大气压加催化剂水解,水解周期长,需要数十小时,脂肪酸的转化率低,后期分离效果差。 中压水解:不需要催化剂,水解周期约十小时,转化率基本达到90%。 这是一种间歇性反应,在中国逐渐被消除。 高压水解:不需要催化剂,水解周期约5小时,转化率基本为98-99%,可连续生产。

橡胶接头生产的辅助剂的生产工艺和用途主要通过油水解法进行工业生产

  所制备的硬脂酸色泽好,含量高,杂质少。 目前,国内项目基本上属于这种生产方式。 其中一些技术是在中国自行开发的,有些则引进了国外的技术和设备。 国内硬脂酸的来源基本上是由进口的棕榈油作为原料,经催化加氢,然后进行高压水解,脂肪酸脱氢,然后真空蒸馏而制成的。 硬脂酸以甘油酯的形式存在于动物脂肪,油和一些植物油中,并且这些油被水解以获得硬脂酸。 硬脂酸是自然界中广泛存在的一种脂肪酸。 几乎所有的油脂都含有不同含量的硬脂酸。 牛脂等动物脂肪中的硬脂酸含量较高,其含量为24%,而植物油中的含量较低。  ,茶油为0.8%,棕榈油为6%,但可可脂的含量高达34%。
  工业硬脂酸的生产方法主要包括分馏和压制。 将分解剂添加到硬化油中,然后水解以获得粗脂肪酸,然后将其用水洗涤,蒸馏并脱色以获得最终产品。 同时副产甘油。

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