(1) 适当加大橡胶软接头入口直径和叶轮入口直径,降低橡胶软接头入口液体流速,降低。或者直接采用双吸叶轮,因双吸叶轮相当于两个单吸叶轮的入口面积,同样流量条件进口流速可降低一倍。
(2) 将叶片头部背面修薄,改善叶片入口排挤,降低。或加装诱导轮,使液体进入叶轮前增加了一定压力能。
(3) 橡胶软接头在接近汽蚀的状态下工作,如采用组织致密的抗汽蚀材料制造橡胶软接头叶轮可以延长叶轮寿命。如用压延的钢板焊接的叶轮较铸造的叶轮抗汽蚀能力强。也可以利用非金属涂料采用环氧树脂、尼龙、聚胺脂等对叶轮进行涂层处理。
(4) 橡胶软接头系统设计时,橡胶软接头的吸上高度尽可能低,条件许可就采用倒灌。配管时,适当缩短管长度、增大管径,在路尽量减少不必要的阀门、弯头数量,以减少管的橡胶软接头损失。
(5) 橡胶软接头选型时,遇到装置汽蚀余量低或介质易汽化时,橡胶软接头尽可能采用低转速。
(6) 对易汽化介质,做好橡胶软接头的保温降温,避免所输送液体的温度升高。
(7) 橡胶软接头在运行过程中,应利用橡胶软接头出口阀控制流量在合理的范围。橡胶软接头偏大流量运行时容易出现汽蚀现象。操作中,不允许用橡胶软接头阀门来调节流量。(8) 橡胶软接头出现汽蚀又无法改变其工艺条件时,可在橡胶软接头入口加装一个喷嘴,利用橡胶软接头出口压力,使其高压液体回馈,以增大橡胶软接头入口压力,减小汽蚀的可能性。