造成硅胶橡胶接头检验不合格的根本原因?
硅胶橡胶接头的卫生安稳是欧洲国家的高度关注问题，早已数次发觉出入口硅胶橡胶接头检验和抽样检验不合格。硅胶橡胶接头食品卫生标准不合格需要大家下列三方面缘故然后进行改善原料质量管理不紧。一部分工厂对用以厨厨具的原料严格把关但是高度重视，未对材料检测就应用品质等级比较低的硅橡胶原料用以食品行业专用工具产品生产制造，或者生产过程中应用不合格的色胶及改性剂用以上色，造成产品环境卫生不合格。
生产工艺流程不合规。因为硅胶餐具安稳规定特殊性，食品类硅胶橡胶接头对加工工艺规定比较严格，产品成形后需充足的时间以去掉可挥发性物质。一部分工厂为追求高 效率，产品没达到充足的等待时间公司对产品适用范围不合格。
欧盟等国家规定产品检验根据其可预知的严苛使用方法开展。绝大多数工厂仅根据企业试品进行加工，对产品的用处和适用范围并没有掌握，在面对第三方检测的时候也较为盲目跟风，乃至与产品可预知的适用范围显著不一致。硅胶橡胶接头的二次硫化，二次硫化也叫后硫化。二次硫化的功效：硅胶选用氯丁二烯硫化时，氯丁二烯溶解引起聚合物反映后，形成了低分子化合物(如苯和苯甲醛等)存在塑胶里将危害塑胶物理性能。

更何况硅胶在一阶段加温成形后，其交联密度不足，使得其进一步硫化反映才可以提升硅胶的相对密度.拉涨抗压强度,回弹力,强度,增溶水平,相对密度,耐热性都比一次硫化有非常大的改进。