1、大开度工作中提升调节阀使用寿命
让调节阀一开始就一定要在较大开度上工作中，如90％。那样，气蚀、磨蚀等毁坏出现于阀芯头顶部上。伴随着阀芯毁坏，总流量提升，相对应阀再关一点，如此持续毁坏，逐渐关掉，让整个阀芯所有灵活运用，直至阀芯根处及突面毁坏，无法使用才行。与此同时，大开度工作中节流空隙大，磨蚀变弱，这个比一开始就要阀在正中间的开度跟小开度上作业提升使用寿命1～5倍左右。如某制药厂选用此方法，阀的使用寿命提升了2倍。
2、减小S扩大工作中开度提升调节阀使用寿命
减小S，即增加系统软件除调节阀以外损害，使安排到阀里的压力降减少，为确保总流量根据调节阀，必定扩大调节阀开度，与此同时，阀上压力降减少，使汽蚀、磨蚀也变弱。具体措施有：阀后设填料节流耗费压力降；关掉管道上串连的手阀，至调节阀得到较心仪的工作开度才行。对一开始阀选大处在小开度工作的时候，选用此方法十分简单、便捷、合理。
3、变小规格扩大工作中开度提升调节阀使用寿命
根据把阀的规格减少来扩大工作中开度，具体措施有：①换一台小一档规格的阀，如DN32换为DN25；②油路板不变动，拆换小阀座直径阀芯阀座。如某化工企业维修时把节流件dgl0拆换为dg8，使用寿命提升了1倍。
4、迁移毁坏部位提升调节阀使用寿命
把毁坏很严重的地区转移至主次部位，以保障阀芯阀座的突面和节流面。
5、提高节流通道提升调节阀使用寿命

提高节流通道简单的便是加厚型阀座，使阀座孔提高，产生比较长的节流通道。一方面可让流闭型节流后忽然扩张推迟，起迁移毁坏部位，使其避开突面的功效；另一方面，还增加了节流摩擦阻力，减少了压力修复水平，使气蚀变弱。有些把阀座孔里设计为阶梯式、波浪形，是为了提升摩擦阻力，消弱气蚀。此方法在引入设备里的高压阀跟将老阀不断改进时频繁使用，也十分合理。

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