热力发电厂是将燃料的化学能转化为热能，热能转化为机械能，终将机械能转化为电能的工厂，也即将自然界的一次能源转化为洁净、方便的二次能源的工厂。电厂的形式大致可以这样分类：
一、按供出产品品种分类(一)发电厂只生产电能向外供给的工厂，即凝汽式发电厂。根据国家的能源政策，今后建设的发电厂的单机容量必须在125MW以上，单机容量50MW及以下的现役常规火电机组将在2003年底以前逐步停止运行，关停确有困难的个别机组，关停时间可适当推迟，但必须经国家经贸委批准。对单机容量100MW的机组国家正在研究停运意见和措施。我国发电厂的主力机组也将由目前的单机容量300MW逐步转移到600MW。国家鼓励综合利用煤矸石(发热量12550kJ／kg以下)、煤泥、石煤、垃圾等低热值燃料和利用余热、余压、生物质能、沼气、煤层气、高炉煤气等综合利用资源的发电工程，其单机容量不受限制。(二)热电厂既向外供电、也向外供热(热水、蒸汽)的工厂。根据国家计委、经贸委、原电力部等部委规定，建设热电厂应符合下列指标：1．电厂总热效率年平均大于45％；2．单机容量50MW以下的热电机组，其热电比年平均应大于99.5%；3．单机容量50~200MW以下的热电机组，其热电比年平均应大于50％；4．单机容量200MW及以上抽汽凝汽两用供热机组，在采暖期其热电比应大于50％。
二、按主要设备品种分类(一)常规火力发电厂由常规煤粉炉、凝汽式汽轮发电机组为主要设备组建的发电厂，这是火力发电厂的基本类型。它由热力系统，燃料供应系统，除灰系统，化学水处理系统，供水系统，电气系统，热工控制系统，附属生产系统组成。(1)热力系统：是常规火电厂实现热功转换热力部分的工艺系统。它通过热力管道及阀门将各热力设备有机地联系起来，以在各种工况下能安全经济、连续地将燃料的能量转换成机械能。联系热力设备的汽水管道有主蒸汽管道、主给水管道、再热蒸汽管道、旁路蒸汽管道、主凝结水管道、抽汽管道、低压给水管道、辅助蒸汽管道、轴封及门杆漏汽管道、锅炉排污管道、加热器疏水管道、排汽管道等。热力系统除联系热力设备的汽水管道外，还有煤粉制备系统。它是为提高锅炉效率和经济性能，将原煤碾磨成细粉然后送进锅炉炉膛进行悬浮燃烧所需设备和有关连接管道的组合，常简称为制粉系统。(2)燃料供应系统：是接受燃料、储存、并向锅炉输送的工艺系统，有输煤系统和点火油系统。煤的主要的运输方式是火车，沿海、沿江电厂也多采用船运。当由铁路来煤时，卸煤机械大型电厂选用自卸式底开车、翻车机，中、小型电厂选用螺旋卸煤机、装卸桥。贮煤设施除贮煤场外，尚有干煤棚和贮煤筒仓，煤场堆取设备一般选用悬臂式斗轮堆取料机或门式斗轮堆取料机。皮带机向锅炉房输煤是基本的上煤方式。点火油系统除点火时投入运行外，在锅炉低负荷时投油以保证其稳定燃烧。
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