橡胶接头由两组和结构件组成，主要用于吸收轴向位移而不能承受压力推力的橡胶接头。橡胶接头在工程运用中要定期进行安全检查，确保生产的安全运行，一般来讲，接原油挪、重油罐的橡胶接头，内陆地区一般工作8-10年，沿海地区则为5-8年：接轻油及其它易燃、易爆介质贮罐的橡胶接头，内陆地区一般工作5-8年，沿海地区则为3-5年。对于强腐蚀、强冲蚀的使用场合，除了在材料上应有特殊要求以外，还应在结构上作相应改变，它们的使用期限视具体情况确定。
细心维护和保养工作是保证橡胶接头、橡胶接头及各类贮罐安全运行的必要条件，有关工作人员必须加以注意。养护工作要清理橡胶接头的灰尘，波纹壳不能有杂物，所有活动元件不得被外部构件卡死或限制其活动部位正常工作。橡胶接头工作环境必须，干燥、管壁不能有积水、室内相对湿度不能超过70%，工作环境应该有通风系统，橡胶接头保温材料不能含氯。大多数橡胶接头的失效是由外部环境腐蚀造成的，可以在出口端环与出口管之间增加填料密封装置，其作用相当于套筒橡胶接头，既可抵挡外部腐蚀介质的侵入，又给橡胶接头增加了一道安全屏障，即使破坏，橡胶接头还可以起到补偿作用并避免失效。橡胶接头的使用寿命有多长
橡胶接头橡胶接头是现代柔性管系设计中的重要部位，它对整个管系的安全、正常运转至关重要，因许多橡胶接头在运行过程中存在位移，其位移量的消除需靠一定的补偿手段，在过去的做法中，通常采用自然补偿的方法。随着技术的不断发展，橡胶接头逐步代替原用的自然补偿方法广泛使用。橡胶接头和自然补偿相比，有补偿量大、占地面积小、美观等优势。橡胶接头也称为橡胶接头，是橡胶接头中一种不可缺少的补偿原件，主要用来补偿来蒸汽橡胶接头、排水系统及锅炉烟气系统中因热胀冷缩温度变化而产生的轴向横向角向位移量，许多客户关心的还是橡胶接头的使用寿命的问题。
想要确保橡胶接头的使用寿命长，先我们必须正确安装橡胶接头，橡胶接头在安装前应先检查其型号、规格及橡胶接头配置情况，必须符合设计要求，带内衬筒的橡胶接头应注意使内衬筒的导流方向与介质流向一致。严禁用橡胶接头变形的方法来调整橡胶接头的安装偏差，橡胶接头轴线与相连的橡胶接头轴线必须对正。橡胶接头安装有偏差时，让管子找橡胶接头，不要通过橡胶接头变形去补偿安装偏差，以免影响橡胶接头的正常功能、降低其使用寿命及增加管系、设备、支承构件的载荷。不要强制扭转橡胶接头的一端去找正螺栓孔，不能承受扭矩。安装时先使橡胶接头调整到位，留出一个法兰后调整合适再焊接。橡胶接头的使用寿命是没有固定年限的，主要是看在使用过程中使用的疲劳次数相关。一般情况下，橡胶接头的大使用疲劳次数为1500次，即遇热拉伸一次，遇热压缩一次，为一次疲劳次数。如果折合年限的话，大约使用寿命为二十年左右。由于橡胶接头制造精艺越来越精湛，产品在达到1500次的疲劳次数后也不会立马呈现损坏现像，但是，还是要建议广大用户：橡胶接头使用疲劳次数达到1500次，应立马进行更换，以确保橡胶接头正常安全运行。
我们可以从橡胶接头的类型及原因分析可以看出，橡胶接头的耐腐蚀性、周向稳定性及平面稳定性均与其位移量即疲劳寿命相关。过低的疲劳寿命将会导致橡胶接头稳定性及耐蚀性能下降。橡胶接头不能承受太大的压力，应单吊装；除设计要求预拉伸或冷紧的预变形量外，严禁用使变形的方法来调整橡胶接头的安装偏差；安装过程不允许焊渣飞溅到表面和受到其他机械性损伤；所有活动被外部构件卡死或限制其活动部位正常工作。大多数补偿费器的失效是由外部环境腐蚀造成的，因此在进行橡胶接头的结构设计时，可考虑隔绝外部腐蚀介质与橡胶接头的接触。如对于外压轴向型橡胶接头可在出口端环与出口管之间增加装置，其作用相当于，既可抵挡外部腐蚀介质的侵入，又给橡胶接头增加了一道安全屏障，即使破坏，橡胶接头还可以起到补偿作用并避免失效。