气动调节阀工作中特性的好与坏会直接关系全部调节方式的工作效能。因为气动调节阀现场是和被调物质接触的，环境十分相对恶劣，因而很容易产生各种各样常见故障。生产过程中，除开随时随地清理掉这种常见故障外，还一定要进行经常的日常维护按时维修。特别是对使用场景尤其异常的调节阀门，更应当高度重视日常维护按时维修。因而气动调节阀在安装应用的时候要注意以下几个方面：
1、气动调节阀的日常维护保养：当调节阀门选用高纯石墨—石绵为填充料时，大概三个月需在填充料上增加一次润滑脂，以确保调节阀门灵便实用。若发现填充料主轴压得很低，则须填补填充料，若发现聚四氟乙烯填充料硬底化，则须定期更换；需在巡检中特别注意调节阀门的运行状况，检测阀位指示仪和控制器导出是不是符合；对定位仪的调节阀门要定期查验气动阀门，发现的问题妥善处理；要定期维持调节阀门的干净及其各部位详细实用。
2、常见问题及形成的原因：
（1）控制阀不姿势。故障问题及缘故如下所示：a.信号不好、无气动阀门：①气动阀门没开。②因为气动阀门含水量在冬天结冻，造成通风风管阻塞或过滤装置、调压阀阻塞失效。③压缩机故障。④气动阀门主管泄露。b.有气动阀门，信号不好：①控制器常见故障。②数据信号管泄露。③定位仪金属波纹管漏汽。④调整视网膜片毁坏。c.定位仪无气动阀门：①过滤装置阻塞。②调压阀常见故障。③管道泄漏或阻塞。d.定位仪有气动阀门，无导出：定位仪的节流孔阻塞。e.有数据信号、无姿势：①阀心掉下来，②阀心与高压闸阀卡住。③阀座弯折或断裂。④高压闸阀阀心冻洁或焦块废弃物。⑤执行器扭簧因为长期无需而锈死。

（2）调节阀门动作不稳，故障问题和缘由如下所示：a.气动阀门工作压力不稳：①制冷压缩机容积过小。②调压阀常见故障。b.数据信号工作压力不稳：①自动控制系统的稳态值（T=RC）不恰当。②控制器导出不稳。c.气动阀门工作压力平稳，数据信号工作压力也平稳，但调节阀门动作仍不稳：①定位仪中功率放大器的闸阀受异物损坏关不紧，用气量尤其扩大的时候会造成导出波动。②定位仪中功率放大器的喷嘴隔板不相等，隔板盖不住喷嘴。③场效管、线漏汽。④执行器刚度过小。⑤阀座运动时摩阻大，与相触碰位置有阻碍状况。

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