1、橡胶老化的定义：在加工、贮存或使用过程中，由于热、氧、光等因素的影响，生胶或橡胶制品会逐渐发生物理和化学变化，使其性能降低，失去使用价值。这种现象称为橡胶老化。
2、橡胶老化症状：橡胶老化过程中往往伴随着一些明显的现象，如天然橡胶的外观长期存放，可发现软、粘、斑；橡胶制品有变形、脆性、硬化、开裂、霉变、失光变色等。橡胶的物理性能随着膨胀和流变性能的变化而变化。拉伸强度、断裂伸长、冲击强度、弯曲强度、压缩性和弹性会降低机械性能。

3、橡胶老化的原因：橡胶老化现象是由于长期加热、氧气、光、机械力、辐射、化学介质、空气中臭氧等外部因素造成的，引起大分子链的化学变化，破坏了橡胶的原有化学结构。并导致橡胶性能的恶化。导致橡胶老化的主要外部因素是物理因素、化学因素和生物因素。物理因素包括热、光、电和压力；化学因素包括氧、臭氧、酸、碱、盐和金属离子；生物因素包括微生物（真菌、细菌）、昆虫（白蚁等）。这些外部因素在橡胶老化过程中不起单一作用，而是相互作用，加速橡胶老化过程。例如，轮胎胎侧会受到许多因素的影响，如热、光、交变应力和应变、氧气、臭氧等。

4、橡胶接头介绍：不同产品在不同的使用条件下，作用因素不同，老化情况也不同。即使相同的产品在不同的季节和地区使用，老化情况也不同。因此，橡胶老化是由多种因素引起的综合化学反应。在这些因素中，常见和重要的化学因素是氧和臭氧；物理因素是热应力、光学应力和机械应力。一般来说，橡胶制品的老化是由其中一种或多种原因造成的。常见的热氧化老化依次为臭氧老化、疲劳老化和光氧化老化。
5、橡胶的抗老化方法：橡胶和塑料的老化防护方法：随着橡胶的老化过程，橡胶性能逐渐下降，其使用价值逐渐丧失。因此，研究老化和防护方法具有极其重要的现实意义和经济意义。由于橡胶的老化是一个复杂而综合的化学反应过程，完全不能防止橡胶的老化。因此，只有认真研究导致橡胶老化的各种原因，并根据这些原因，采取适当措施延缓橡胶的老化速度，达到延长橡胶使用寿命的目的。由于橡胶制品的老化因素不同，应根据不同的老化机理采取相应的抗老化措施，主要是物理和化学防护方法。

6、物理防护是指尽量避免橡胶与各种老化因素之间的相互作用，如橡胶塑料的掺混、表面涂层或处理、添加遮光剂、添加石蜡等。化学防护是指主动添加物质以防止或消除老化。使橡胶发生老化反应，如胺类或酚类化学抗氧剂。抗老化主要是通过减少硫化橡胶的聚合物链上的不饱和双键，如用支链改性，利用特殊的化学反应来饱和不饱和键，从而提高分子结构层次的耐老化性，延缓A。老化并延长其使用寿命。其次，在橡胶和塑料加工过程中，在硫化橡胶配方中加入紫外线稳定剂、防霉剂、热稳定剂等抗氧化剂，并加入防止臭氧或氧气老化的抗氧化剂。第三，也可采用浸渍防老剂溶液、油漆、金属电镀等物理保护方法，增加涂层和保护膜的物理保护。

7、法兰橡胶接头橡胶老化是热风老化、紫外线老化。一般来说，户外使用的橡胶接头容易老化，表面容易开裂，受强紫外线辐射，导致橡胶接头提前老化。