1、同步化准则我们是在橡胶接头生产线上加工的应用，同步化的准则是将产品的零部件以产品为单位，对产品偏差小的以单个包装号为单位。控制零部分即使同时在尽可能少的时间差异达到包装的过程，防止包装和其他的迹象的中心内容是流程表的时间产品的组件的时间需要澄清的是，精确的、可操作的、综合因素考虑全面。
2、顺流准则这个只管可能会阻止产品零件在数控橡胶接头机的加工过程中产生回流，回流现象会将标志背阻碍到其他零件的正常加工，就像道路交通，使整个车间的加工过程呈现无序的状态，不利于控制器的操作，其核心内容是工艺流程的内外遵循顺序，难点是如何处理生产过程中各个环节的同步与阻力和教训。
3、充分性准则便是每个过程都会防止工序。举个例子，橡胶接头原设备可以一次橡胶接头三块，而将其计划成两块板再如排钻工序一块板上的孔位本能够两次可完，而你将其计划成三次或四次打完，这些都发生工序自己的挥霍从而影响工作效率，要想做好这些首先一点便是响应的工艺文件要周全，也便是橡胶接头工序要有橡胶接头图，并且要体例锯路次序，排钻工序要有钻孔图，并且要针对不同型号的排钻有不同最优化钻孔计划，同时要联合工时去进行操控。
4、品质准则这一个就是在任何加工过程在升级功能是都不可以将牺牲产物的品质为价值，因为产物品质才是产物的寿命，要在保持品质的情况下开展最大化的产量。